Quatre bornes échangeant la fonction de nettoyage d'individu de série de la machine GWHS d'extrudeuse de malaxeur
Le malaxeur a l'excellente fonction de mélange et de dispersion aussi bien que la fonction autonettoyante pour son principe unique de mécanisme et de fonctionnement. Il est très utilisé pour la fabrication de toutes sortes de composés de câble, du masterbatch de couleur et de toutes sortes de matériaux thermiques de sensibilité.
Des unités de malaxeur de Cenmen ont été largement appliquées avec avec succès des cas dans tous les domaines ; approprié à la fabrication composés de HFFR, de bouclier de semicon et de XLPE de câble ; avoir des avantages irremplaçables uniques dans la composition et la pelletisation des composés de PVC, masterbatch de forte concentration, noircissent le masterbatch et le plastique thermoset ; car la société de Cenmen a mis plus d'investissement et de recherche sur échanger le malaxeur, l'application déposée se prolongera également sans interruption.
Caractéristiques de malaxeur de 4 vols
Basé sur les 3 technologies mûries de malaxeur de vols, la corp. de Cenmen a nouvellement présenté les 4 malaxeurs principaux de série des vols GWHS.
A amélioré les vols pour être 4 vols des vols de l'original 3 et a remodelé la configuration géométrique des vols et les goupilles structurent, optimisé la voie de mouvement relatif entre les vols et les goupilles, qui font aux matériaux le cisaillement efficace considérablement accru en conditions de traitement originales sans changement, en attendant, la chaleur de frottement produite par le cisaillement simple a diminué sensiblement.
Fabrication appropriée optimisée de précision de configuration de conception
Brève introduction
Toutes les séries de Cenmen échangeant le malaxeur adoptent la conception modulaire. son unité de expulsion de système et de puissance sont installées sur le cadre, et toutes les vis de composition de toutes les séries ont les unités intérieures indépendantes de contrôle de température, réalisant le contrôle de température précis, un plus grand choix d'application ; le baril fendu peut être rapidement ouvert le long de la direction de l'axe de vis, commode pour l'ensemble d'éléments de vis et le nettoyage du baril et de la vis.
Polymère et alimentation additive
Fonte et homogénéisation
Alimentation latérale du remplisseur
Fonte et homogénéisation
Dégazéification sous vide
Bâtiment de pression
Filtration
Pelletisation
Les sections de processus entières du pétrisseur de échange sont divisées en section de alimentation principale, section d'homogénéisation de la 1ère fonte, section de alimentation de côté, section d'homogénéisation de la 2ème fonte, vide et section naturelle d'échappement, section de bâtiment de pression d'extrusion, section de filtrage de fonte et cloison finale de pelletisation.
Selon la différence du produit fini, les matières premières solides à composer sont introduites dans la machine principale dans une proportion optimale par un mécanisme d'alimentation actif spécial-adapté aux besoins du client. La société de Cenmen peut également avec souplesse configurer les établissements régulateurs à plusieurs éléments et le système de alimentation centralisé selon les besoins réels de répondre aux besoins des clients à tous les niveaux.
Après que le matériel soit au commencement fondu, les composants liquides exigés sont injectés directement dans la fonte par une goupille creuse spéciale.
En raison du principe de mélange spécial du pétrisseur de échange, la majeure partie de l'énergie calorifique pour la fonte de matériel est fournie par l'énergie de cisaillement produite par l'interaction entre la vis et la goupille, consommation d'énergie est inférieure pour par la production d'unité.
Le remplisseur est ajouté à la section de alimentation latérale de la fonte préliminaire matérielle, de sorte que l'efficacité de alimentation soit améliorée, la température de système est réduit.
En même temps, afin d'améliorer plus loin l'effet de alimentation, il y a un port d'échappement naturel dans la section de alimentation principale et la section de alimentation latérale, de sorte que l'air entraîné dans le matériel puisse être déchargé naturellement, qui améliore l'efficacité de alimentation et réalise ainsi le but d'augmenter la sortie du moteur principal.
Les matières premières de chaque composant sont encore mélangées dans la deuxième section d'homogénéisation, et puis les composants et l'humidité volatils dans la fonte sont extraits par le mécanisme d'échappement de vide disposé dans le dernier secteur de traitement sur le cylindre et ont puis écrit la section de bâtiment de pression.
Selon le procédé différent de traitement matériel, la société de Cenmen peut fournir la boudineuse à vis simple ou fondre la pompe comme unité de bâtiment de pression de fonte. La conception de double-ordre peut effectuer l'ajustement de processus sur la section de mélange et la section de pression d'extrusion respectivement, rencontrant la diverse application au maximum.
Caractéristiques de 4 vols échangeant le malaxeur :
Basé sur les 3 technologies mûries de malaxeur de vols, la corp. de Cenmen a nouvellement présenté les 4 séries principale des vols GWHS échangeant des malaxeurs.
A amélioré les vols pour être 4 vols des vols de l'original 3 et a remodelé la configuration géométrique des vols et les goupilles structurent, optimisé la voie de mouvement relatif entre les vols et les goupilles, qui font aux matériaux le cisaillement efficace considérablement accru en conditions de traitement originales sans changement, en attendant, la chaleur de frottement produite par le cisaillement simple a diminué sensiblement.
La sortie s'est améliorée plus de 250%
La vitesse maximale de fonctionnement réelle de la série de GWHS est grimpée jusqu'à 600 révolutions par minute tandis que la hausse de la température du matériel demeure essentiellement la constante, la combinaison de la configuration en spirale remodelée et du type de goupille résultats dans une efficacité matérielle plus stable de la livraison et une plus grande production d'équipement.
Le coût entier de durée de vie de l'équipement a diminué sensiblement.
Comparé aux 3 vols traditionnels échangeant l'unité de mixage, la sortie de la série de GWHS échangeant le mélangeur est considérablement améliorée, et le coût de fourniture de l'équipement est maintenu inchangé, combiné avec un système de contrôle électrique plus intelligent et la conception ergonomique nouvellement améliorée, le coût de cycle de vie entière de la chaîne de production entière a été considérablement réduite, qui apportera le retour à long terme de valeur aux utilisateurs.
Vis d'entrée verticale
Équipé de la vis d'entrée active et de la trémie particulièrement conçues pour différents matériaux, elle peut être appliquée à l'addition de toutes sortes de matières premières telles que le grain, la tranche, la poudre et la fibre ;
Système d'injection
Équipé de fermer à clef relié par des brochets creux au mélangeur, de divers additifs liquides peuvent être injectés dans la position exigée selon différentes conditions de traitement matériel ;
Puits à dépression/chambre naturelle de décarburation
Un port d'échappement est réservé sur le baril de machine, la chambre d'échappement de vide ou la chambre d'échappement de gaz naturel peut être librement combinée et assemblée selon différentes conditions de processus de traitement ;
Pompe à engrenages
Il convient à traiter une fonte à faible viscosité, peut être relié à un baril de mélangeur par un boulon de bride, remplaçant vers le bas la vis simple d'étape par la pompe à moteur d'entraînement externe ;
Commutateur d'écran
Selon les matériaux de traitement spécifiques et les conditions de processus correspondantes, un système changeant net adapté aux besoins du client peut être choisi pour filtrer la fonte.
Meurent le système de pelletisation de visage ;
Lié à l'extrudeuse de débouché ou à une bride de pompe de fonte, y compris un heatabletemplate, pelletisant meurent le chef, le moteur d'entraînement et la chambre de granulage ;
Sous le système de pelletisation de l'eau
Particulièrement approprié à la pelletisation de fonte de basse viscosité.
Produit transportant, système de traitement et de stockage
La société de Cenmen a le granule auxiliaire transportant, se refroidissant, système de séchage et de stockage pour chaque genre de système de pelletisation.
Système à télécommande intelligent
Contrôle automatique de couplage de PLC pour la chaîne de production simple : la fourniture matérielle à la chaîne de production, équipant de la sonde mobile et la ligne de transmission spéciale sont transmises à la salle de commande publique par la plate-forme de centre serveur de convertisseur de signal, réalisant l'effet du suivi en temps réel en ligne.
Toutes les lignes de production dans l'atelier de production sont centralisées pour la gestion publique de contrôle. Effectuez les diverses fonctions telles que la collecte de données, surveillance de production et la gestion, etc. synchronisent avec chaque chaîne de production pour ajuster des procédures, des opérations, etc.
Par la ligne de transmission spéciale, les paramètres de PLC de chaque chaîne de production dans l'atelier de production du système de gestion public de contrôle sont transmis à l'ordinateur du bureau général, ajustent le programme, l'opération, etc. synchroniquement avec chaque chaîne de production pour réaliser la gestion d'automation et d'information.
