Séparateur cellulaire de polyéthylène pour la batterie d'accumulateur au plomb composant la chaîne de production d'extrusion
I. système de alimentation automatique de matière première :
Chargez la matière première UHMWPE, SiO2, noir de carbone, antioxydant et l'additif dans la trémie de remplissage, l'alimentation selon que la proportion mesurant dans peser la trémie par solide (poudre, granule) pesant le couplage de capteur chaque entraîné par un moteur électrique de la trémie de remplissage, le liquide remplissant spécial d'huile est introduite dans la trémie de pesage liquide par la pompe de mesure liquide, l'exactitude de contrôle du capteur de pesage solide et liquide est 0,5%, système de contrôle adopte le contrôle de couplage de PLC de Siemens.
II. système d'extrusion jumeau de boudineuse à vis et de feuille :
Utilisez la boudineuse à vis jumelle pour composer la dispersion et l'expulsion de la matière première mélangée. Le lit est lit mobile, commode pour la vis remplaçant et le nettoyage, équipé du système d'injection liquide, ajoutant le pourcentage d'huile spéciale peut être modifié en ligne selon les conditions de processus. Après dépassement par un filtre, la fonte est propulseur par une pompe de fonte, et alors également expulsé à mouler les tissus larges par la feuille mourez, et entrez dans la prochaine étape du formage de feuilles.
III. unité de formage de feuilles de Cinq-rouleau :
le calendrier 5-roller pour faire classer, former et former de la dernière feuille fonte de moulage mécanique sous pression. Employez le contrôleur de température indépendant de moule pour commander la température de rouleau par l'huile thermique, exactitude de contrôle de température : ≤±1℃. Le rouleau est conduit par le réducteur vertical et la vitesse commandée par l'inverseur et le couplage avec le PLC, ajustement hydraulique à l'espace du rouleau, exactitude peut être ajustée sur ±0.015mm pour assurer l'épaisseur uniforme du séparateur de PE. Par le dispositif de règlage, se refroidissant transportant la parenthèse, mesure d'épaisseur en ligne, la feuille de formation est transportée à la prochaine étape en transportant la machine.
IV. réservoir de déshuilage :
Adoptez le corps réglable de réservoir d'acier inoxydable de special, le réservoir est séparé à 7 réservoirs intérieurs de PCs, qui est pour le stockage du liquide de TCE selon l'échelle afin de diluer l'huile spéciale point par point. Chaque réservoir intérieur est configuré à travers des rouleaux, vers le bas rouleau peut être soulevé en haut et en bas de sorte que la feuille puisse être immergée dans le liquide de TCE le long comme vers le bas rouleau après enroulement, il peut commander la feuille restant le temps dans le réservoir de déshuilage à côté d'ajuster la taille de levage pour assurer au rassemblement de déshuilage de capacité les conditions de processus. Les rouleaux sont conduits par le moteur de réduction, transmis par la roue à chaînes de double rangée et la chaîne, la vitesse commandée par l'inverseur à C.A. et le couplage avec le PLC, s'assurent pour être synchrones avec la ligne la vitesse de la feuille, gamme réglable de ligne vitesse : 5~12m/min.
V. réservoir de séchage :
Adoptez par le réservoir d'acier inoxydable. 16 grands rouleaux de diamètre avec le chauffage sont également distribués à l'intérieur du réservoir. Chaque paire de rouleau chauffant a configuré en haut et en bas pour chauffer le séparateur de PE uniformément. La chaleur et le composé volatil de rouleau chauffant le TCE sur le séparateur micro de PE de trou, le gaz volatized de TCE étaient pompe dans le dispositif d'adsorption de condensation pour réutiliser en ligne. Les rouleaux sont conduits par le moteur de réduction, transmis par la roue à chaînes de double rangée et la chaîne, la vitesse commandée par l'inverseur à C.A. et le couplage avec le PLC, s'assurent pour être synchrones avec la ligne la vitesse de la feuille, gamme réglable de ligne vitesse : 5~12m/min.
VI. Réservoir de revêtement :
Adoptez le réservoir d'acier inoxydable, le revêtement est enduit sur la surface du séparateur quand le passage de séparateur de PE par le réservoir, le rouleau est configuré en haut et en bas à l'intérieur du réservoir, vers le bas rouleau est avec à travers la structure de ajustement mobile pour commander le séparateur de PE passant l'heure au réservoir de revêtement d'assurer au rassemblement extérieur de revêtement les conditions de processus. Les rouleaux sont conduits par le moteur de réduction, transmis par la roue à chaînes de double rangée et la chaîne, la vitesse commandée par l'inverseur à C.A. et le couplage avec le PLC, s'assurent pour être synchrones avec la ligne la vitesse de la feuille, gamme réglable de ligne vitesse : 5~12m/min.
VII. Réservoir de séchage de revêtement :
Adoptez le réservoir d'acier inoxydable, de grands rouleaux de diamètre de 14 paires avec le chauffage sont également distribués à l'intérieur du réservoir. Chaque paire de rouleau chauffant a configuré en haut et en bas pour chauffer le séparateur de PE uniformément pour réaliser le but de séchage du revêtement. Les rouleaux sont conduits par le moteur de réduction, transmis par la roue à chaînes de double rangée et la chaîne, la vitesse commandée par l'inverseur à C.A. et le couplage avec le PLC, s'assurent pour être synchrones avec la ligne la vitesse de la feuille, gamme réglable de ligne vitesse : 5~12m/min.
VIII. Dispositif infrarouge en ligne de surveillance de mesure de trou :
Le dispositif se compose de la source lumineuse, du groupe de CCD, de l'unité informatique, de l'IPC, du displayer et du cadre mécanique etc. Les données rassemblées par le capteur de représentation de CCD sont montrées sur le displayer après fabrication du traitement et de l'analyse que pour détecter en ligne le diamètre de pore classez et d'autres defectives sur le seperator de PE. Allumez l'alarme au trou micro sur le séparateur de PE qui est plus grand que la taille évaluée (4μm) et notez en même temps et enclenchez avec le système de PLC. Quantité : 2sets. Un est placé sur l'avant de l'entrée du réservoir de déshuilage, un autre est placé sur le derrière de la sortie du réservoir de séchage de revêtement.
IX. système électrique de cotnrol :
Adoptez le système de contrôle de PLC de Siemens pour le contrôle de couplage des équipements complets. Le système de contrôle recueille toutes sortes de données et fournit HMI pour faire toutes sortes d'information à traiter en temps réel, réalise la gestion d'automation et d'informatisation. Gamme de contrôle de couplage de PLC : Système de alimentation automatique, système de mélange, boudineuse à vis jumelle, calendrier de 5 rouleaux, réservoir de déshuilage, séchant au four le réservoir, réservoir de revêtement, réservoir de séchage, système de mesure infrarouge en ligne de trou. Le module de PLC est série de Siemens S7-1200, adoptent 12" écran tactile de couleur de Siemens de pouces.
X. dispositif de réutilisation de condensation de gaz de TCE :
Adoptez la condensation et le processus intégré par adsorption profonde, d'abord condensat le gaz mélangé du gaz et de l'air de TCE à -40℃, la majeure partie du gaz de TCE dans le ciel mélangé liquéfié et décharge dans le réservoir de stockage d'huile ensuite par le séparateur de la huile-eau, le mélange résiduel de gaz entre dans le réservoir d'adsorption qui a rempli de charbon actif pour adsorber le TCE restant, pour pomper le TCE adsorbé et puis pour mettre dans le condensateur au condensat dans le liquide à la réutilisation et pour décharger l'air traité dans l'atmosphère. Capacité de traitement du dispositif : 600Nm3/h, catégorie anti-déflagrante : Ⅱ BT4, gaz recovery≧95% de d de TCE.
XI. Huile séparant le dispositif :
Le liquide rassemblé d'huile du réservoir de déshuilage et de mélange de TCE entrent dans la bouilloire spéciale de réaction d'huile, bouilloire de réaction est acier inoxydable, volume est 500~1500L, équipé du dispositif de chauffage électrique et la lame de mélange pour faire la chaleur liquide également, emploient les caractéristiques que le point d'ébullition de TCE est inférieur qu'huilent, la bouilloire de réaction équipée de la colonne de fractionnement verticale pour séparer le liquide volatil de gas et de pétrole de TCE. L'huile séparée entre dans le réservoir de recyclage, le gaz de TCE est réutilisée après condensation.
