Lieu d'origine: | La Chine |
Nom de marque: | Cenmen |
Certification: | CE, ISO9001 |
Numéro de modèle: | TSH |
Quantité de commande min: | 1 UNITÉ |
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Prix: | Negotiation |
Détails d'emballage: | 20GP, 40HC, 40HQ |
Délai de livraison: | 60 jours de travail |
Capacité d'approvisionnement: | 300 unités par an |
traitement des produits: | groupe principal de noir de carbone | Type de machine: | Pétrisseur de échange à deux étages avec la boudineuse à vis simple |
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de sortie: | 600-2000kg/h | Mode d'alimentation: | Perte-dans-poids dosant le système de alimentation |
Mode de coupe: | Pelletisation excentrique de jet d'eau | ||
Surligner: | cable extrusion line,single screw extruder machine |
Groupe principal de noir de carbone de forte concentration composant la ligne de pelletisation
Application de noir de carbone :
Le noir de carbone se compose principalement de noir de carbone, de résine de transporteur, d'agent dipersing, d'additifs des lubrifiants etc. Le groupe principal de noir de carbone est habituellement employé avec d'autres granules de résine pour l'injection et l'extrusion façonnant en de divers produits en plastique, principalement pour teindre et protéger des rayons ultraviolets.
Désavantagez l'explication cette boudineuse à vis jumelle conventionnelle de adoption pour produire le groupe principal de noir de carbone :
Les équipements traditionnels pour produire le groupe principal de noir de carbone est boudineuse à vis jumelle, mais en raison de sa auto-limitation de la vis jumelle composant l'équipement de pelletisation, il causera au-dessous des inconvénients :
1. Petite dimension particulaire et poids léger de noir de carbone, il est très facile de jeter un pont sur dans le processus de alimentation, et cause l'alimentation instable. Le problème traversier affectera l'exactitude de dosage et réduira la concentration du noir de carbone dans le groupe principal.
2. La vis jumelle composant la zone est avec les caractéristiques du cisaillement à haute pression et élevé, qui est facile de rendre partiellement la poudre compacte de noir de carbone dans les agglomérés denses. Un tel aggloméré est difficile à être dispersé encore dans le processus complémentaire, et ayant pour résultat des anthracnoses sur la surface des produits de formation en aval.
3. L'extrudeuse à deux hélices a les caractéristiques du taux de cisaillement élevé, qui est facile de rendre la température matérielle trop haute. Si la température du matériel est trop haute, le dispersant et le lubrifiant dans le groupe principal seront décomposés et volatilisés, réduisant de ce fait la dispersibilité et la fluidité du groupe principal dans son ensemble.
4. La profondeur de vol de vis du à deux hélices est limitée, ainsi le volume de fonctionnement est bas et il ne peut pas résister à un grand nombre d'alimentation de poudre de noir de carbone. En conséquence, la sortie globale du masterbatch de noir de carbone est basse, ou la concentration de noir de carbone est basse.
Avantage performance 4-Flight de série de GWHS de la haute échangeant l'unité de malaxeur
1. L'écoulement de processus de fabrication est continu et avec l'automation élevée. Les fabricants à extrémité élevé tous choisissent échanger le malaxeur pour produire le groupe principal de noir de carbone. Le processus de fabrication entier pour produire le mb de noir de carbone est un processus de fabrication continu, complètent le processus entier de fabrication des matières premières aux granules de finition. Le tranportation, la pondération, l'alimentation des matières premières et la composition du processus de pelletisation est tout automatiquement commandé pour améliorer l'exactitude de matière première et l'efficacité de dosage de production tout en réduisant le coût de la main-d'oeuvre.
2. Le bon effet de mélange et de dispersion, principe de composition flexible spécial font effectovely le noir de carbone dispersant dans la résine également pour améliorer l'effet de dispersion du mb de noir de carbone. Le matériel dans la cannelure est soumis à effets s'étendants et se dédoublant et de manoeuvres à haute fréquence instantanés de cisaillement, ayant de ce fait l'effet de mélange très excellent de mélange et de distribution d'une dispersion, l'effet de mélange est plus de 20 fois qui de l'extrudeuse à deux hélices.
3. Consommation basse d'énergie : puissance de moteur principal considérablement réduite. Le principe de composition flexible spécial mentionné ci-dessus la fait avoir l'excellent effet de mélange et de dispersion, et a un rapport de consommation d'énergie inférieure, qui est plus de 20% inférieur à celui de l'extrudeuse à deux hélices.
4. Hauts volume de fonctionnement et à haute production : La conception de vis d'échanger le malaxeur adopte la conception profonde de vol, et avec un volume de fonctionnement plus élevé pour maintenir la sortie d'extrusion et la concentration élevées de noir de carbone. En attendant, la vis intermittente agit l'un sur l'autre avec les goupilles pour la faire avoir un bon effet autonettoyant.
Modèle de GWHS échangeant l'unité de malaxeur
Modèle | Diamètre de vis (millimètres) | Vis T/MN | L/D | Puissance | Sortie (kg/h heures) | |
GWHS-105/200 | Malaxeur GWH-105 | 105 | 500 | 15-25 | 250 | 600-800 |
SE-200 choisissent la vis | 200 | 65 | 7-12 | 75-90 | ||
GWHS-125/250 | Malaxeur GWH-125 | 125 | 500 | 15-25 | 400 | 1000-1200 |
SE-250 choisissent la vis | 250 | 65 | 7-12 | 90-110 | ||
GWHS-140/280 | Malaxeur GWH-140 | 140 | 500 | 15-25 | 630 | 1500-2000 |
SE-280 choisissent la vis | 280 | 65 | 7-12 | 160-185 |
Les fabricants moyens et à extrémité élevé dans l'industrie comme Carbot etc. tout ont adopté échanger le malaxeur pour faire à noir de carbone le groupe principal.